Perävaunun vetopalkki on ensisijainen turvakomponentti, joka vaatii ehdotonta rakenteellista eheyttä. Valaisimemme on suunniteltu validoimaan monimutkaisia hitsauksia ja varmistamaan, että kiinnityskohdat ja vastaanotinputket ovat täydellisesti linjassa ajoneuvon alustan kanssa. Tarjoamalla korkean-jäykkyyden vertailuympäristön autamme valmistajia poistamaan kokoonpanorasitusta ja varmistamaan, että jokainen hinausjärjestelmä täyttää tiukat turvallisuus- ja kantavuusstandardit, jotka vaaditaan raskaassa-kuormituksessa.

Rakenteen jäykkyys ja tarkka hitsauksen validointi

Raskaiden-mittaisten hitsattujen palkkien tarkastaminen vaatii kiinnittimen, joka kestää huomattavan painon ja säilyttää samalla mikroni{1}}tason tarkkuuden. Käytämme aStressi-kevennetty teräslevypohja, tarkkuus{0}}jyrsitty, jotta varmistetaan nolla-poikkeamaperusviiva. Suunnittelumme keskittyypääkiinnitysreikien koaksiaalisuusjavastaanotinputken kohtisuoraan, käyttämällä karkaistuja työkalu-teräksisiä paikantimia kulumisen estämiseksi. Kun datum eheys±0,05 mm, simuloimme todellista ajoneuvon rungon käyttöliittymää, mikä mahdollistaa hitsauksen kutistumisen tai lämmön{0}}aiheuttaman vääristymän nopean havaitsemisen ennen kuin komponentti saavuttaa lopullisen ajoneuvokokoonpanon.

Attribuutti

Ominaisuusluokka	Toteutusstandardi
Komponenttitarkennus	Vetokoukun palkit / vetokoukun vastaanottimet / takatörmäystangot
Pohjan rakentaminen	Kiinteä koneistettu teräs / vahvistettu rakennelaatikko-runko
Datum Standards	Karkaistu terästapit (HRC 55-60) / 卤 0,03 mm tarkkuus
Vahvistuspisteet	Asennuslaipan tasaisuus / vastaanottimen koaksiaalisuus / hitsaus-mutterin asennot
Puristusvoima	Korkean vääntömomentin{0}}manuaaliset vipupuristimet (simuloitu kiinnitys)
Pintakäsittely	Heavy{0}}Duty Anti-korroosion pinnoite / musta oksidi
Kalibrointi	ISO 17025 -yhteensopiva CMM-sertifikaatti

Kattava kriittisten ominaisuuksien tarkastus

Varmistetaan mittojen tarkkuus, sijoittelun yhtenäisyys ja luotettava laadunvalvonta koko tuotannossa

product-700-700

Kattava kriittisten ominaisuuksien tarkastus

Varmistetaan mittojen tarkkuus, sijoittelun yhtenäisyys ja luotettava laadunvalvonta koko tuotannossa

product-700-700

Profiilin ja pinnan vahvistus

Osan ääriviivojen ja pinnan geometrian tarkka validointi

product-700-700

Reiän ja sijainnin tarkkuuden hallinta

Reikien sijainnin ja kohdistusominaisuuksien tarkka mittaus

product-700-700

Kokoonpanon sopivuuden tarkastus

Osien yhteensopivuuden tarkistaminen kokoonpanojärjestelmissä

Valmistusasiantuntemus ja maailmanlaajuinen toimitus

Teollisuuden-tarkkuus turvallisuuteen-kriittiset komponentit

Rakennettu kestämään vaativimmatkin Tier 1 -valmistusympäristöt.

15 +

Vuosien kokemus raskaasta rakennetyökalusta
400 +

Hinaus- ja alustakiinnikkeet toimitetaan maailmanlaajuisesti

LUE LISÄÄ

FAQ

K: Kuinka estät valaisimen menettämästä tarkkuutta raskaiden teräspalkkien painon alla?

V: Käytämme ultra-paksua, jännitystä-kevytettyä teräspohjalevyä (yleensä 40 mm-60 mm) ja vahvistettua uritusta. Tämä "Over-engineered" lähestymistapa varmistaa, että yli 30 kg:n palkin paino ei aiheuta mikrometriäkään pohjan taipumista mittausjakson aikana.

K: Voiko tämä teline havaita päähinaustapin reikien samankeskisyyden?

V: Kyllä. Käytämme tarkkuus-maadoitettuja "läpi-karat", jotka simuloivat varsinaista vetotappia. Tämä varmistaa, että vastaanottimen molemmilla puolilla olevat reiät ovat täysin kohdakkain, mikä estää kiinnittymisen ja varmistaa loppuasiakkaan helppokäyttöisyyden.

K: Miten käsittelet paikantimien suuren-volyymin kulumista?

V: Kaikki asemointitapit ja holkit on valmistettu korkeataajuisesti karkaistusta työkaluteräksestä tai volframikarbidista. Nämä komponentit on suunniteltu helposti vaihdettaviksi "kulutusosiksi"{2}}, jolloin voit säilyttää alkuperäisen tarkkuuden satojen tuhansien jaksojen aikana.

K: Voiko valaisin tarkistaa hitsattujen muttereiden tai nastojen asennon?

V: Ehdottomasti. Integroimme "Go/No-Go" -kierretarkistimet ja holkki-tyyppiset paikantimet, jotka varmistavat kaikkien hitsattujen kiinnittimien olemassaolon ja sijainnin tarkkuuden ja varmistavat, että ne ovat kohdakkain alustan pulttien kanssa joka kerta.

K: Onko mahdollista tarkistaa palkin välys takapuskurilla?

V: Voimme lisätä "Environment Simulation Blocks" -lohkoja, jotka edustavat takapuskurin ja pakoputken vähimmäisvaraa. Tämä mahdollistaa nopean visuaalisen tarkastuksen sen varmistamiseksi, että rakenteellisten ja esteettisten komponenttien välillä ei tapahdu häiriöitä.

K: Kuinka hallitset tällaisten raskaiden osien lastaamisen ergonomiaa?

V: Suunnittelemme "Low{0}}Impact Loading" huomioon ottaen, sisältäen viistetyt läpiviennit-kaikkiin paikantimiin ja tarvittaessa raskaat-rullat tai liukuovet-, jotta käyttäjä voi sijoittaa palkin ilman rasitusta.

K: Millaisen -ruostesuojan tarjoat valaisimelle?

V: Koska näitä palkkeja säilytetään usein ei--ilmasto-valvotuilla alueilla, käytämme kovaa-kromausta tai teollisuus-laatuista mustaa oksidia kaikilla toiminnallisilla pinnoilla, yhdistettynä kestävään -epoksimaaliin ei--toimivissa pohjaosissa.

K: Tarjoatko "pääosan" kalusteen varmistusta varten?

V: Voimme toimittaa "Master Aluminium Dummy" -osan, joka on CMM{0}}sertifioitu. Näin tiimisi voi suorittaa "Master Check" -tarkastuksen joka aamu varmistaakseen, ettei valaisin ole vaurioitunut tai siirretty pois kalibroinnista.

Kiinnitystyypit

Hitsauslaite
Tarkistetaan kiinnitystä

Hitsauslaite

Saavuta tarkka kohdistus ja toistettavat hitsaustulokset hitsauslaitteillamme. Suunniteltu vakaaseen kiinnitykseen ja tarkkaan sijoitteluun, ne vähentävät vääristymiä, parantavat hitsin tasaisuutta ja tukevat tehokasta tuotantoa sekä manuaalisilla että automatisoiduilla linjoilla.
Tarkistetaan kiinnitystä

Tarkastuskalustimemme on suunniteltu varmistamaan tarkat mittojen tarkastukset ja yhdenmukaiset autonosien laadunvarmistukset. Leimatuista osista monimutkaisiin kokoonpanoihin tarjoamme luotettavia tarkastusratkaisuja, jotka tukevat GD&T-validointia, parantavat toistettavuutta ja vähentävät tuotantovirheitä.